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Ville de Poitou, Cangzhou, Province du Hebei
Baitou double Xiang Environmental Protection Machinery Co., Ltd
btsxhbjx@163.com
13784708767
Ville de Poitou, Cangzhou, Province du Hebei
I. Introduction
L'élévateur à godets a un grand volume de transport, une hauteur de levage élevée, un fonctionnement stable et fiable, une longue durée de vie et des avantages significatifs, ses principales performances et paramètres sont conformes à jb3926 - - - - 85 "élévateur à godets vertical" (l'équivalent de la norme se réfère aux normes internationales et aux normes avancées étrangères), la chaîne circulaire de traction est conforme à mt36 - - - - 80 "chaîne circulaire à haute résistance pour l'exploitation minière", cet élévateur est adapté pour transporter des matériaux pulvérulents, granulaires et en petits morceaux sans abrasif et peu abrasifs, tels que: charbon, ciment, Pierre, sable, argile, minerai, etc., car le mécanisme de traction de l'élévateur est une chaîne cyclique, ce qui permet de transporter des températures plus élevées.Matériau (la température du matériau ne dépasse pas 250 ° c). La hauteur de transport générale peut atteindre 40 mètres. Le modèle TG peut atteindre 80 mètres de haut.
L'élévateur à godets est adapté pour le levage de bas en haut, les matériaux d'alimentation sont transportés vers le haut par le fonctionnement automatique et continu de la machine après sa mise en trémie via une table vibrante. Selon le volume de transfert peut ajuster la vitesse de transfert et choisir la hauteur de levage à la demande, la trémie est conçue pour la fabrication de sa propre conception, la trémie non toxique PP rend ce type d'élévateur à godets plus largement utilisé, toutes les tailles sont conçues pour la fabrication selon les besoins réels, pour la machine d'emballage verticale assortie, la conception de la machine de métrologie par ordinateur, applicable à la nourriture, la médecine, les produits chimiques, les vis, les bouchons à vis et d'autres produits pour le levage du matériel, peut contrôler l'arrêt automatique de la machine par la reconnaissance du signal de la machine d'emballage.
Un élévateur à godets est une machine de transport continu qui soulève des matériaux verticalement en utilisant une série de trémies uniformément fixées à un organe de traction non provoquée. Divisé en trois types de chaîne de boucle, chaîne de plaque et ceinture.
II. Principe de fonctionnement
La trémie ramasse le matériau du stockage ci - dessous et, au fur et à mesure que la bande transporteuse ou la chaîne se soulève vers le haut et se retourne vers le bas après avoir contourné la roue supérieure, le godet bascule le matériau à l'intérieur du bac de réception. La courroie de transmission de l'élévateur à godets avec transmission adopte généralement une courroie en caoutchouc, montée sur le tambour de transmission inférieur ou supérieur et sur le tambour de changement supérieur ou inférieur. Les élévateurs à godets à transmission par chaîne sont généralement équipés de deux chaînes de transmission parallèles, avec une paire de pignons de transmission au - dessus ou au - dessous, et une paire de pignons de changement de direction au - dessous ou au - dessus. Les élévateurs à godets sont généralement équipés d'un boîtier pour empêcher la poussière de voler dans les élévateurs à godets.
Trois, les principaux éléments
Un élévateur à godets se compose d'un Carter, d'une pièce de traction (chaîne de transport), d'une trémie, d'une roue d'entraînement (Roue de tête), d'une roue de renvoi (Roue de queue), d'un dispositif de tension, d'un dispositif de guidage, d'un orifice d'alimentation (entrée) et d'un orifice de déchargement (sortie).
1, trémie
a, Godets cylindriques:
Le godet profond, l'embouchure du godet a une inclinaison de 650, une grande profondeur pour le transport de matières granuleuses sèches, bien fluides et bien dispersées.
Trémie peu profonde: la bouche est inclinée à 450 degrés et a une faible profondeur pour les matériaux granuleux humides et fluides.
Trémie profonde: le matériau général de la trémie profonde est relativement bonne fluidité sèche.
Trémie triangulaire: le matériau est généralement une décharge autoguidée dirigée.
b, godet à angle pointu: sa paroi latérale s'étend à l'extérieur de la plaque de fond pour devenir une butée, lors du déchargement, le matériau peut être retiré le long de la butée d'un godet et de la fente formée par la plaque de fond, adapté pour le transport de matériaux volumineux et lourds.
2, organe de traction
(1) bande de caoutchouc: avec des vis et des entretoises élastiques fixées à la bouche de la bande, la bande est 35 ~ 40mm plus large que le godet, le ruban adhésif général transporte des matériaux dont la température ne dépasse pas 60 ℃, le ruban adhésif résistant à la chaleur peut transporter des matériaux jusqu'à 150 ℃.
(2) Chaîne: une seule chaîne est fixée à la paroi arrière de la trémie; La double chaîne est reliée aux deux côtés de la trémie. Le palan à chaîne utilise une seule chaîne lorsque la largeur de la trémie est de 160 ~ 250mm, une double chaîne lorsque la trémie est de 320 ~ 630mm, le principal inconvénient est une grande usure entre les maillons, augmentant le nombre de révisions.
3, pignons
Pignon de transmission sur un élévateur à godets. Utilisé pour engrener avec des blocs exactement espacés sur des maillons ou des câbles, le pignon est un engrenage solide ou à rayons qui engrène avec une chaîne à rouleaux pour transmettre le mouvement.
Conception de la forme dentée du pignon: la forme dentée du pignon doit garantir l'économie d'énergie de la chaîne pour entrer et sortir de l'engrenage en douceur, minimiser les chocs et les contraintes de contact des maillons lors de l'engrenage, et être facile à traiter. Le matériau du pignon doit garantir une résistance et une résistance à l'usure suffisantes des dents de roue, de sorte que les surfaces des dents de roue de chaîne sont généralement traitées thermiquement pour atteindre une certaine dureté.
Quatre, caractéristiques principales
1. La puissance d'entraînement est faible, en utilisant l'alimentation entrante, décharge induite, disposition intensive de la trémie de grande capacité. Il n'y a presque pas de phénomène de remplissage et d'excavation lors du levage du matériau, de sorte que la puissance inefficace est faible.
2. Large gamme de levage, ce type de levage sur les types de matériaux, moins d'exigences de caractéristiques, non seulement peut soulever la poudre générale, petit matériau granulaire, mais peut également soulever les matériaux plus abrasifs. Bonne étanchéité, moins de pollution environnementale.
3. Bonne fiabilité de fonctionnement, principes de conception avancés et méthodes de traitement, Hauteur de levage élevée. La machine de levage fonctionne en douceur, de sorte qu'une hauteur de levage élevée peut être atteinte.
4. Longue durée de vie, l'alimentation de la machine de levage prend le type d'entrée, pas besoin de creuser avec un godet, le phénomène d'extrusion et de collision se produit rarement entre les matériaux. Cette machine est conçue pour garantir que le matériau est moins dispersé lors de l'alimentation et du déchargement, ce qui réduit l'usure mécanique.
V. exigences d'installation
8195 La surface de la Fondation de 砼 doit être plate et dans un état horizontal, garantissant que les exigences verticales sont atteintes après l'installation du godet élévateur.
Les élévateurs à godets de hauteur plus élevée doivent être reliés aux bâtiments auxquels ils font face (tels que les silos, les ateliers, etc.) à des endroits appropriés dans les boîtiers central et supérieur pour augmenter leur stabilité. Lors de l'installation, installez d'abord les composants inférieurs, fixez les boulons d'ancrage, puis installez le boîtier central, le boîtier supérieur de sécurité arrière. Installation réussie du boîtier, correction de la verticalité. Mesuré en ligne droite avec du plomb sur toute la hauteur, l'erreur doit être inférieure à 10 mm. Les axes supérieur et inférieur doivent être parallèles et leurs axes doivent être dans le même plan.
Lorsque le godet élévateur de faible hauteur est installé, il peut être fixé dans le plan du sol pour relier tous les boîtiers supérieur, moyen et inférieur et plus précisément, puis l'ensemble de la suspension est fixé sur la base de 砼.
2, une fois le boîtier installé, installez la chaîne et la trémie. Vis en U pour le lien de la trémie, à la fois le joint de chaîne et la fixation de la trémie. L'écrou de la vis en U doit être serré et fiable contre le desserrage.
3, une fois la chaîne et la trémie installées, faites la tension appropriée.
4, ajouter les quantités appropriées d'huile et de beurre pour le réducteur et les paliers, respectivement. Le réducteur est lubrifié avec de l'huile industrielle pour engrenages. Le beurre à base de calcium ou de sodium à l'intérieur du palier est correct.
5, essai de fonctionnement, une fois l'installation terminée, l'essai de véhicule vide doit être effectué. Le transfert aérien doit être noté: il ne peut pas être inversé, il ne peut pas y avoir de phénomène de choc. Le tour de fret aérien n'est pas moins de 2 heures, il ne devrait pas y avoir de phénomène de surchauffe, l'augmentation de la température du roulement n'est pas supérieure à 250c, l'augmentation de la température du réducteur n'est pas supérieure à 300c. Après le tour de fret aérien de 2 heures, tout est normal pour effectuer l'essai de charge. L'alimentation doit être uniforme lors de l'essai de charge, ce qui empêche l'alimentation excessive, le blocage de la partie inférieure provoquant une "voiture étouffante".
Vi. Entretien et entretien
1, le godet élévateur doit conduire à vide. Par conséquent, toutes les trémies doivent être alignées avant chaque arrêt, puis garées.
2 ne peut pas être inversé. Inverser, c'est - à - dire que le phénomène de déraillement de la chaîne peut se produire, le dépannage du déraillement est difficile.
3, alimentation uniforme. L'augmentation soudaine de la quantité d'alimentation est interdite. La quantité d'alimentation ne peut pas dépasser la capacité de transport de l'élévateur. Sinon, il est facile de provoquer un accident de « voiture étouffante» lorsque l'accumulation de matériaux au fond est grave.
Les deux arbres de transmission sont montés horizontalement et non dans le même plan vertical; Les deux axes de transmission sont parallèles, dans le même plan vertical et non horizontaux. Après l'apparition de la situation ci - dessus, la courroie de trémie court, facile à provoquer l'impact de la trémie avec le cylindre de la machine, la déchirure de la courroie de trémie. En raison du fonctionnement continu à long terme et à haute résistance, le site de la roue de tête de la roue de caoutchouc présente souvent des problèmes de tambour de levage local, de décapage, d'usure et d'autres problèmes, le fonctionnement long de la maladie présente un danger pour la production de l'entreprise. Les prix des ceintures et des pièces d'équipement sont élevés, les méthodes traditionnelles ne permettent pas de réaliser de courtes réparations sur site, ce qui crée une grande gêne pour les entreprises.
Une fois que ce type de problème se produit, les méthodes de réparation générales sont difficiles à résoudre, le remplacement du démontage, le transport par levage et d'autres efforts longs et laborieux, le temps d'arrêt causé par l'arrêt de la production est considérablement prolongé et l'intensité du travail des travailleurs est considérablement augmentée, ce qui entraîne des pertes financières irrémédiablement importantes pour l'entreprise. Les pays occidentaux utilisent principalement des matériaux composites macromoléculaires pour traiter ce type de problèmes, parmi lesquels le système technique Fushi Blue est largement utilisé. Les composites polymères, avec leurs excellentes propriétés mécaniques et leur bonne adhérence, permettent de résoudre ce problème de manière satisfaisante. Non seulement peut prolonger la durée de vie de l'équipement, augmenter la productivité, mais aussi, sans prendre de temps d'arrêt supplémentaire, simple et efficace pour éviter les possibilités secondaires de ce problème, donner à l'entreprise une continuité de la production d'escorte.
VII, discipline
1, l'ascenseur est entretenu et géré par la personne désignée, la clé de la boîte de commutation de puissance est gérée par la personne désignée.
2, la machine de levage doit avoir un limiteur d'enroulement et un limiteur de course, le limiteur doit permettre à la poulie de s'arrêter automatiquement lorsqu'elle est soulevée jusqu'à 300 mm avant le tambour ou la poulie.
4, après l'alimentation électrique, vérifiez le limiteur d'enroulement, le limiteur de course, l'interrupteur de verrouillage et d'autres dispositifs, l'action est sensible et fiable, et effectuez la suspension d'essai.
5, avant de lever et d'atterrir, après avoir sonné l'alarme, vous pouvez conduire.
6, l'ascenseur n'est jamais autorisé à monter ou descendre des personnes.
7, après le travail, le disque de levage doit être posé au sol, puis couper l'alimentation électrique, bien fermer la porte de garde - corps inférieure et supérieure.
8, gardez souvent l'environnement autour de l'ascenseur hygiénique.
VIII, exigences de base
1, l’élévateur doit être conforme à jc460.1 et aux exigences de la présente norme, et être fabriqué, installé et utilisé conformément au schéma de conception et à la documentation technique approuvés par les procédures spécifiées, les
₂, la déviation de la taille de tolérance non notée sur le dessin doit être conforme à la norme GB 1804, où la surface usinée est de classe ttl3; La surface non usinée de la pièce soudée est de classe itl6; La surface non usinée des pièces forgées est fabriquée pour la classe itl5.
3, les pièces de soudage doivent être conformes aux dispositions relatives au soudage mécanique des matériaux de construction.
4, la fonte de fer gris doit être conforme à la norme GB 9439.
5, les pièces forgées ne doivent pas avoir de défauts tels que la mezzanine, le pli, les fissures, les blessures de satin, les cicatrices, les scories, etc.
6,
ix, modification de l'équipement
En tant qu'équipement de transport vertical extrêmement polyvalent, le godet élévateur a été largement utilisé dans l'industrie de la transformation des céréales, des aliments pour animaux et des semences. Mais il y a eu des problèmes d'utilisation qui ont été améliorés pour améliorer ses performances et sa fiabilité.
1. L'inversion est dangereuse pour un élévateur à godets lorsque la puissance est soudainement interrompue pendant le travail de l'élévateur à godets. Le godet élévateur dans le processus de levage, d'un côté est un godet ascendant rempli de matériaux et de l'autre côté est un godet descendant vide déchargé de matériaux. Après l'interruption de la puissance, l'ascenseur à godets doit être inversé en raison de la gravité. Le matériau est déchargé au fond du godet avec l'inversion du godet jusqu'à ce que le godet soit coincé après avoir été empilé. Étant donné que l'inversion est un mouvement accéléré, puis soudainement coincé, il est facile de déchirer le moufle et de endommager la ceinture, voire de la casser. En outre, le fond de l'élévateur à godets est rempli de matériaux, ce qui rend également l'élévateur à godets impossible à démarrer. Anti - retournement peut utiliser un mécanisme à cliquet.
2. Des conduits d'aspiration et des évents d'air doivent être prévus à la tête et au fond de l'élévateur à godets pour garantir que Un appareil de transport bien fait dont l'étanchéité doit être fiable. Mais une bonne étanchéité dans le processus de déchargement et d'alimentation des matériaux créera nécessairement une différence de pression, ce qui entraînera des difficultés d'alimentation et de déchargement. Les évents rendent la pression interne du godet élévateur sensiblement égale à la pression extérieure. Une bonne aspiration d'air évite que la poussière ne déborde de la ventilation, évite les déchets et nettoie l'environnement.
Dix, Classification commune
(1), série TD godets élévateurs
Ses spécifications sont td100 (pas couramment utilisé), td160, td250, td315, td400, TD500, td630, td800, td1000 et d'autres modèles, où td160, td250, td315 et d'autres modèles sont des modèles universellement adoptés.
(2), ascenseur à godets série th
Le godet élévateur série th est un type d'équipement de levage couramment utilisé, cette série de godets élévateurs utilisent la chaîne d'anneau forgé comme partie de transmission, a une forte résistance mécanique, principalement pour la poudre de levage et de petites particules et de petits morceaux de matériau, ce qui le distingue du godet élévateur série TD, qui a un volume de levage plus élevé et une efficacité de fonctionnement plus élevée. Il est souvent utilisé pour le levage de matériaux de plus grande densité.
(3), élévateur à godets à chaîne à plaques série ne
Le godet élévateur à chaîne de plaques série ne est un nouveau type de godet élévateur, qui adopte la transmission de la chaîne de plaques, se distingue de l'ancien modèle TB série de godet élévateur à chaîne de plaques, la manière dont il est nommé en utilisant la quantité de levage au lieu de la largeur du godet. Par exemple, le ne150 fait référence à une capacité de levage de 150 tonnes par heure plutôt qu'à une largeur de godet de 150 tonnes. Les élévateurs à godets de la série ne ont une efficacité de levage élevée, en fonction de la vitesse de levage, il existe également des modèles NSE et des élévateurs à godets à chaîne de plaques à grande vitesse.
(4), série TB godets élévateurs
L'élévateur à godets série TB est un modèle plus ancien de l'élévateur à godets, dont la partie de transmission adopte la transmission par chaîne à plaques, qui a maintenant été remplacée par les produits de l'élévateur à godets série ne correspondants.
(5), série TG godets élévateurs
Le godet élévateur série TG est un type de godet élévateur à ruban renforcé qui le distingue du godet élévateur série TD, le godet élévateur série TG utilise du ruban métallique comme courroie de transmission, il a une capacité de transmission plus forte. Cette série d'élévateurs à godets est appliquée à la livraison de grain, également connu sous le nom d'élévateur à godets spécial pour le grain.
(6), autres modèles de godets élévateurs
Les modèles courants de godets élévateurs sont également HL série ring Chain godet élévateur, GTD série godet élévateur, GTh série godet élévateur, etc., qui sont tous différents appellations et formes évolutives du modèle supérieur.
2, selon la vitesse de fonctionnement rapide et lente de la trémie, l'élévateur à godets peut être divisé en: déchargement centrifuge, déchargement gravitaire et déchargement mixte et trois autres formes
3, la machine de levage à godets est une machine de transport continu de matériaux de levage vertical utilisant une série de trémies fixées uniformément à Divisé en trois types de chaîne de boucle, chaîne de plaque et ceinture.
Xi. Précautions
Les élévateurs à godets sont utilisés pour soulever verticalement des matériaux granulaires tels que le calcaire, le charbon, le gypse, le clinker, l'argile sèche et d'autres matériaux pulvérulents tels que le matériau brut, le ciment, la poudre de charbon et d'autres qui passent par le concasseur. Selon la vitesse de fonctionnement rapide et lente de la trémie, le godet élévateur peut être divisé en trois formes: déchargement centrifuge, déchargement gravitaire et déchargement mixte. La vitesse de godet de décharge centrifuge est plus rapide, adaptée au transport de matériaux pulvérulents, granulaires, en petits morceaux et peu abrasifs; Le déchargement par gravité a une vitesse de godet plus lente, il convient au transport de matériaux en vrac, de grande densité et de grande capacité de broyage, tels que le calcaire, le clinker, etc. L'organe de traction de l'élévateur à godets a plusieurs types de chaînes à anneaux, de chaînes à plaques et de rubans adhésifs. La structure et la fabrication de la chaîne à anneaux sont relativement simples, la connexion à la trémie est également forte, lors du transport de matériaux hautement abrasifs, la chaîne a moins d'usure, mais son poids mort est plus important. La structure de la chaîne de plaques est relativement forte, le poids mort est plus léger, adapté pour le levage de grandes quantités de levage, mais les articulations sont sujettes à l'usure, la structure du ruban est relativement simple, mais il n'est pas approprié de transporter des matériaux très abrasifs, la température du matériau du ruban adhésif ordinaire ne dépasse pas 60 ° C, le ruban de corde en acier clip permet la température du matériau jusqu'à 80 ° C, le ruban résistant à la chaleur permet la température du matériau jusqu'à 120 ° C, la chaîne à anneaux, la chaîne de plaques transportent le matériau jusqu'à 250 ° c.
Douze, choix du modèle
En tant qu'équipement de levage couramment utilisé, le choix de l'élévateur à godets est soumis à de nombreux facteurs, le mauvais choix de modèle apportera des problèmes incomparables à l'utilisateur. La décision générale sur le type d'élévateur à godets dépend de plusieurs éléments:
1, morphologie du matériau: le matériau est - il pulvérulent ou granuleux ou en petits morceaux.
Propriétés physiques du matériau: le matériau a une adsorption ou une viscosité, contient ou non de l'eau.
3, poids spécifique des matériaux: les paramètres généraux de l'élévateur à godets sont conçus et calculés pour les matériaux dont le poids spécifique est inférieur à 1,6, trop grand poids spécifique des matériaux doit être calculé pour la force de traction et la résistance à la traction de la partie de transmission.
4, le volume de livraison par unité de temps.
La morphologie du matériau détermine directement la méthode de déchargement du matériau, la loi commune est que le matériau pulvérulent utilise le déchargement par jet centrifuge, le matériau en bloc utilise le déchargement par gravité, et la méthode de déchargement est différente de la forme de trémie adoptée par le godet élévateur, le déchargement par jet centrifuge utilise plus d'un godet peu profond et un godet incurvé, tandis que le déchargement par gravité doit utiliser un godet profond. Le type de trémie utilisé par la machine de levage est différent, la quantité de matière transportée par unité de temps est différente. Le volume de transport de l'élévateur à godets est un paramètre complet qui dépend de la forme de la trémie, de la vitesse du godet, de la densité du matériau, de la nature du matériau, du nombre de trémies. Le processus de sélection est le suivant: poids spécifique du matériau → mode de transmission (modèle de godet de levage) → nature du matériau → mode de déchargement → forme de la trémie → quantité de levage de cette série d'élévateurs à godets → déterminer le modèle.
Treize, défaillances communes
L'élévateur à godets comprend un élévateur à godets à courroie, un élévateur à godets à chaîne en plaque, un élévateur à godets à chaîne et plusieurs autres types, il s'agit d'un type d'équipement de levage vertical largement utilisé par les usines de traitement des produits agricoles et les offices céréaliers, avec une grande hauteur de levage, un levage stable, une petite empreinte et une bonne étanchéité, etc. il convient au transport de matériaux en poudre et en petits morceaux.
voici quelques défauts courants de cet appareil lors de son utilisation
1, bande de trémie glissante
(1) l'élévateur à godets est l'utilisation du couple de frottement entre la courroie de trémie et l'arbre de transmission de la roue de tête pour soulever les matériaux, la tension de la courroie de trémie n'est pas suffisante, ce qui entraînera un glissement de la courroie de trémie. À ce moment - là, l'arrêt doit être immédiat et le dispositif de tension doit être ajusté pour tendre la bande de trémie. Si le dispositif de tension ne permet pas de tendre complètement la sangle de trémie, cela signifie que la course du dispositif de tension est trop courte et doit être réajustée.
La solution correcte est la suivante: défaire le joint de la sangle de trémie, mettre le dispositif de tension sur la roue inférieure en position haute, mettre la sangle de trémie par la tête de levage, passer par la roue de tête et la roue inférieure et bien connecter la tête et la queue, de sorte que la sangle de trémie est dans un état qui sera tendu sans tension. Le dispositif de tension est alors complètement tendu. La course de tension non encore utilisée par la vis de réglage du dispositif de tension à ce moment - là ne doit pas être inférieure à 50% de la course totale.
(2) surcharge de l'élévateur lorsque l'élévateur est surchargé, le moment de blocage augmente, ce qui entraîne un glissement de la bande de trémie. À ce stade, la quantité d'alimentation du matériau doit être réduite et l'alimentation doit être uniforme. Si après avoir réduit la quantité d'alimentation, il n'est toujours pas possible d'améliorer le glissement, il peut y avoir trop d'accumulation de matériaux dans la machine ou la trémie est coincée dans le mentorat, doit être arrêté pour vérifier et résoudre les problèmes.
(3) L'arbre de transmission de la roue de tête et la surface intérieure de la bande de trémie sont trop lisses l'arbre de transmission de la roue de tête et la surface intérieure de la bande de trémie sont trop lisses, ce qui réduit la force de frottement entre les deux, ce qui entraîne un glissement de La bande de trémie. À ce stade, une couche de colle peut être appliquée sur la surface intérieure de l'arbre de transmission et de la bande de trémie pour augmenter la force de frottement.
(4) les roulements de roue de tête et de roue inférieure tournent les roulements de roue de tête et de roue inférieure sont rigides, le couple de blocage augmente, provoquant le glissement de la bande de trémie. À ce stade, le remplissage en carburant peut être retiré ou les roulements remplacés.
2, courroie de trémie
(1) Montage irrégulier des arbres de transmission de la roue de tête et de la roue inférieure le montage irrégulier des arbres de transmission de la roue de tête et de la roue inférieure se manifeste principalement dans les aspects suivants: l'un est que les arbres de transmission de la roue de tête et de la roue inférieure sont Dans le même plan vertical et ne sont pas parallèles; Deuxièmement, les deux arbres de transmission sont montés horizontalement et non dans le même plan vertical; Trois sont les deux axes de transmission parallèles, dans le même plan vertical et non horizontaux. À ce moment - là, la courroie de trémie court, facile à provoquer l'impact de la trémie et du cylindre de la machine, la déchirure de la courroie de trémie. Il devrait y avoir un arrêt immédiat, dépannage. Faire l'arbre de transmission de la roue de tête et de la roue inférieure sont montés dans le même plan vertical, et les deux dans une position horizontale, la ligne centrale de la machine entière sur une hauteur de 1000 mm ne dévie pas verticalement de plus de 2 mm, la déviation accumulée ne dépasse pas 8 mm.
(2) le joint de bande de trémie n'est pas correct le joint de bande de trémie n'est pas correct signifie que la ligne de bord de la bande de trémie n'est pas sur la même ligne droite après l'Union de la bande de trémie. Lors du travail, la bande de trémie d'un côté serré est lâche, de sorte que la bande de trémie se déplace latéralement vers le côté serré, créant une déviation de course, provoquant un remplissage insuffisant de la trémie, un déchargement incomplet, une augmentation du remplissage, une diminution de la productivité, dans les cas graves, provoquant un bourrage de la bande de trémie, une déchirure. À ce moment - là, il faut arrêter, corriger le connecteur et bien le brancher.
3, trop de retour
Le réapprovisionnement de l'élévateur fait référence au phénomène selon lequel les matériaux ne sont pas complètement déchargés hors de l'élévateur dans la position de déchargement, tandis qu'une partie des matériaux est retournée à l'intérieur du Siège de l'élévateur. Dans les opérations de levage, si le levage est trop chargé, il est nécessaire de réduire l'efficacité de la production, d'augmenter la consommation d'énergie et le taux de broyage des matériaux. Il y a plusieurs raisons à cela: (1) La vitesse de fonctionnement de la trémie est trop rapide pour soulever différents matériaux, la vitesse de fonctionnement de la trémie est différente: généralement, lorsque vous soulevez la poudre sèche et les granulés, la vitesse est d'environ 1 ~ 2 m / s; Lors du levage de matériaux en vrac, la vitesse est de 0,4 à 0,6 m / s; Lors du levage de poudres et de granulés humides, la vitesse est de 0,6 à 0,8 M / S. Vitesse excessive, déchargement anticipé, provoquant le retour. À ce moment - là, selon le matériau soulevé, réduire la vitesse de la trémie de manière appropriée et éviter le retour.
(2) L'installation de la Languette de décharge de la sortie de la machine n'est pas appropriée, la Languette est trop éloignée de l'emplacement de décharge de la trémie, ce qui entraînera un retour. La position de la Languette doit être ajustée à temps pour éviter le retour.
4, chute de la trémie
La chute de la trémie fait référence au phénomène de chute de la trémie de la bande de trémie dans la production. Lorsque la trémie tombe, un bruit anormal sera produit, à temps pour l'inspection de l'arrêt, sinon, entraînera plus de déformation de la trémie, la chute; À l'endroit où la trémie est connectée, la bande de trémie se déchire. Les principales causes de la chute de la trémie sont:
(1) trop d'alimentation trop d'alimentation, provoquant l'accumulation de matériaux dans le siège de la machine, l'augmentation de la résistance au levage et au transport, le fonctionnement lent de la trémie, est la cause directe de la chute de la trémie, de la déformation. À ce stade, il devrait être immédiatement arrêté, retirer la plaque d'insertion sous le siège de la machine, expulser les dépôts dans le siège de la machine, remplacer la nouvelle trémie, puis conduire la production. Réduisez la quantité d'alimentation et essayez de l'homogénéiser.
(2) La position de l'orifice d'alimentation est trop basse et moyenne, la machine de levage dans la production, la trémie contient elle - même les matériaux entrant de l'orifice d'alimentation. Si la position de l'orifice d'alimentation est trop basse, la trémie ne peut pas contenir les matériaux, et la plupart des matériaux entrent dans le siège de la machine, ce qui provoque la trémie pour ramasser les matériaux. Et le matériau est en bloc, il est facile de provoquer la déformation de la trémie, la chute. À ce stade, la position de l'orifice d'alimentation doit être réglée au - dessus de l'axe de la roue inférieure.
(3) Le matériau de la trémie n'est pas bon, la résistance limitée des Parties porteuses de l'ascenseur à trémie, a des exigences élevées pour son matériau, lors de l'installation devrait essayer de choisir un matériau de bonne résistance. En général, la trémie est soudée ou emboutie avec de la tôle d'acier ordinaire ou de la tôle galvanisée, dont les bords sont ourlés ou entraînés dans le fil de plomb pour renforcer la résistance de la trémie.
(4) lors du démarrage, il n'y a pas de stockage dans le siège de la machine dans la production, il est fréquent de rencontrer une panne de courant soudaine ou d'autres causes d'arrêt du phénomène, si le redémarrage, il n'y a pas de stockage dans le siège de la machine, il est susceptible de provoquer la trémie trop d'impact et de rupture et de chute. Par conséquent, entre l'arrêt et la mise sous tension, il est nécessaire de nettoyer la physique de l'accumulation dans le siège de la machine et d'éviter la chute de la trémie. En outre, vérifiez régulièrement si la trémie et la connexion de la sangle de trémie sont solides, découvrez que lorsque les vis sont desserrées, tombent et que la trémie est déformée, cassée et d'autres phénomènes, elle doit être révisée ou remplacée à temps pour éviter un accident plus important.
5, courroie de trémie déchirée
Les courroies de trémie de levage sont généralement des courroies en toile, parfois avec du ruban adhésif et des chaînes. Sous l'effet combiné de divers défauts, la bande de toile et le ruban adhésif sont sujets à la déchirure, qui est l'un des défauts graves. La courroie de trémie générale et le processus de chute de la trémie provoquent facilement la déchirure de la trémie. La cause doit être déterminée en temps opportun et complètement pour résoudre les problèmes. En outre, le matériau est mélangé avec des corps étrangers avec des arêtes pointues, qui peuvent également fendre la trémie. Par conséquent, dans la production, le treillis métallique ou la tourmaline doit être chargé à l'entrée d'alimentation, afin d'empêcher sévèrement les gros morceaux de corps étrangers de tomber dans le siège de la machine.
6, acoustique anormale pendant le fonctionnement
(1) la plaque de base de la nacelle de levage à godets et le godet à chaînes se touchent, Ajustez le dispositif de serrage de la nacelle pour que la chaîne soit tendue.
(2) L'arbre de transmission, la clé de l'arbre mené est détendue, le pignon se déplace, le godet de chaîne touche le boîtier de la machine. Ajustez la position du pignon, mettez la clé fermement.
(3) la plaque de guidage est en contact avec le godet de chaîne, la position de la plaque de guidage est coupée.
(4) la plaque de guidage et le godet de chaîne sont pincés avec du matériel, agrandir le coin de projection du matériel de la base de la machine.
(5) Le roulement est défectueux, ne peut pas fonctionner de manière flexible et doit être remplacé.
(6) des morceaux ou d’autres corps étrangers sont morts coincés dans le logement du Siège de la machine, et les objets étrangers ont été arrêtés.
(7) La denture du pignon (Pignon de transmission, pignon mené) n'est pas correcte, corrigez la denture du pignon ou Remplacez le pignon.
(8) Le pignon de transmission est mal denté avec la chaîne, corrigeant la forme dentée du pignon de transmission.
(9) la chaîne de transmission crée une rotation au ralenti, ajustant la longueur de la chaîne.
(10) le boîtier est mal monté, ajustant la verticalité sur toute la longueur du boîtier.
7, vibration de la base du moteur électrique
(1) Le moteur électrique lui - même tourne mal, retirez le rotor pour vérifier l'équilibre statique.
(2) le réducteur avec la mauvaise précision de l'installation du moteur électrique, le milieu dépasse les spécifications, le réajustement est effectué.
(3) La précision de l'installation de la base du moteur électrique n'est pas suffisante, l'horizontalité dépasse les exigences de la spécification, le réajustement est effectué.
(4) Le pignon de transmission est mal installé et doit être réajusté.
(5) La denture du pignon de transmission est mauvaise, il est nécessaire de modifier la forme de la denture.
(6) l'étanchéité du pignon de transmission n'est pas appropriée et doit être ajustée à nouveau.
8, fuite de cendres
(1) le joint d'étanchéité de la bride pleine longueur du boîtier est endommagé ou drainé, Remplacez le nouveau tampon, appliquez de la colle d'étanchéité, Resserrez les boulons de bride.
(2) Le matériau est excrété du nez de la machine, de chaque fente du Siège de la machine, en ajoutant un joint d'étanchéité ou en appliquant un mastic.
(3) La différence de hauteur du matériau d'entrée est trop grande, augmente la pression d'alimentation, doit changer la méthode d'entrée du matériau, augmenter le dispositif tampon de l'alimentation.
9, le volume de levage ne peut pas atteindre la capacité de conception
(1) Le matériau est lié au godet à chaîne et au rouleau, selon le degré de liaison, le matériau est nettoyé régulièrement.
(2) la capacité de l'équipement mécanique avant de la machine de levage est insuffisante, ce qui entraîne une faible quantité de matériel, de sorte que la machine de levage ne peut pas atteindre la capacité de conception, il faut chercher à améliorer la capacité de production de l'équipement de la machine avant,
(3) La vitesse de levage est lente, il est nécessaire de modifier le rapport de vitesse du pignon de transmission.
(4) Mauvaise méthode de mesure des matériaux, ou erreur de mesure, vérifiez le compteur, vérifiez le poids spécifique des matériaux et corrigez à nouveau la méthode de calcul.
(1) la capacité de l'équipement mécanique arrière de la machine de levage est petite, ce qui rend le drain de déchets bouché et améliore la capacité de production de l'équipement mécanique arrière.
(2) Échappement de la goulotte trop petit ou l'angle de la goulotte ne convient pas, corrigez la goulotte d'échappement.
(3) Le matériau adhère à l'intérieur du godet et de la chaîne, le matériau doit être nettoyé régulièrement.