Machine d 'alimentation en spirale

La machine d'alimentation en spirale, également appelée machine d'alimentation en spirale, est un produit de nouvelle génération intégrant le transport régulier de matières en poudre, la pesée et le contrôle quantitatif; Convoyeur à vis et convoyeur à raclette, convoyeur à godets sont équivalents à l'équipement de transport.

I. Introduction: la machine d'alimentation en spirale, également appelée machine d'alimentation en spirale, est une nouvelle génération de produits intégrant le transport régulier de matières en poudre, la pesée et le contrôle quantitatif; Convoyeur à vis et convoyeur à raclette, convoyeur à godets sont équivalents à l'équipement de transport. Avec une efficacité de transport élevée, un travail sûr et fiable, une structure simple, une fonction complète, une bonne étanchéité, un faible bruit et une belle apparence. Dosage et dosage en continu de matériaux en poudre adaptés à divers environnements de production industrielle; Plusieurs technologies de pointe ont été adoptées, fonctionnement fiable et haute précision de contrôle; Il est particulièrement adapté pour le dosage continu et le dosage des matériaux en poudre dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'électricité, l'industrie chimique et d'autres industries.
II. Principe de fonctionnement de la machine d'alimentation en spirale
La machine d'alimentation en spirale envoie le matériau passé à travers le pont de pesage pour détecter le poids, afin de déterminer le poids du matériau sur le ruban adhésif, un capteur tachymétrique numérique monté sur la queue, mesure en continu la vitesse de fonctionnement de la machine d'alimentation, la sortie d'impulsion de ce capteur de vitesse est directement proportionnelle à la vitesse de la machine d'alimentation, le signal de vitesse et le signal de poids sont envoyés ensemble dans le Contrôleur de la machine d'alimentation, le microprocesseur dans le Contrôleur pour le traitement, la production et l'affichage du débit cumulé / instantané. Ce débit est comparé au débit de consigne, le convertisseur de fréquence commandé par le signal de sortie du compteur de commande modifie la vitesse d'entraînement de l'alimentateur de sorte que le débit de matière sur l'alimentateur varie, se rapproche et reste au débit d'alimentation réglé, ce qui permet d'atteindre l'exigence d'alimentation quantitative.
Iii. Formule de calcul de l'alimentation en spirale
Q- capacité de production de l'alimentateur à vis, t/h；
D– diamètre de la lame d’alimentation en spirale, m；
d– diamètre de l’arbre de rotation du distributeur à vis, m；
S- le pas de vis, m；
n– la vitesse de rotation du chargeur à vis, r/min；
φ– facteur de remplissage du matériau;
ρ– Densité d’accumulation de matériaux, t/m；
C- coefficient d'inclinaison de l'alimentation en spirale.
Iv. Utilisation et entretien de l'alimentation en spirale
a、 La machine d'alimentation, telle qu'utilisée pour le dosage, l'alimentation quantitative, afin d'assurer une alimentation uniforme et stable, empêche l'auto - écoulement du matériau d'être installé horizontalement, par exemple pour effectuer l'alimentation en continu du matériau général, peut être installée à 10 ° vers le bas. Pour les matériaux visqueux et les matériaux à forte teneur en eau, il est possible d'installer une inclinaison de 15 °.
b、 La machine d'alimentation après l'installation doit laisser un espace de jeu de 20 mm, la direction transversale doit être horizontale et le dispositif de suspension utilise une connexion flexible.
c、 Avant l'essai à vide, tous les boulons doivent être solides une fois, en particulier le boulon de pied de terre de l'électromagnétisme vibrant, 3 - 5 heures de fonctionnement continu, doit être fixé à nouveau une fois.
d、 Lors de l'essai du véhicule, les deux moteurs vibrants doivent tourner vers l'avant.
e、 L'alimentation pendant le fonctionnement doit souvent vérifier la stabilité de l'amplitude, du courant et du bruit, et les anomalies doivent être traitées à temps.
f、 Les roulements électromagnétiques sont remplis d'huile de lubrification tous les 2 mois, et la saison des températures élevées devrait être remplie d'huile de lubrification une fois par mois.
V. caractéristiques de la structure d'alimentation en spirale
Le roulement d'extrémité d'entraînement de l'alimentation en spirale, le roulement de queue placé à l'extérieur du boîtier de la goulotte réduit l'impact de la poussière sur le roulement et améliore la durée de vie utile des pièces clés du mécanisme d'alimentation en spirale. Les roulements suspendus intermédiaires de l'alimentateur à vis utilisent des roulements coulissants et un dispositif d'étanchéité à la poussière, le joint d'étanchéité de l'alimentateur à vis est en nylon ou en plastique, de sorte que les performances d'étanchéité sont bonnes, la résistance à l'usure est forte, la résistance est faible et la longue durée de vie. Les roulements à roulements coulissants de l'alimentation en spirale ont la métallurgie des poudres, le nylon et l'alliage PAP, qui peuvent être choisis en fonction de différents besoins, la disposition flexible de l'importation et de l'exportation de l'alimentation en spirale le rend plus adaptable et reconnu par l'utilisateur.
La machine d'alimentation en spirale est généralement composée de plusieurs parties telles que le dispositif d'entraînement, la tête, le segment intermédiaire, la queue, le roulement tête - queue, le dispositif d'alimentation entrante et entrante, si les conditions le permettent, placez le dispositif d'entraînement à l'extrémité sortante, car le dispositif d'entraînement et la sortie d'alimentation sont plus raisonnables lorsque le montage de la tête (il y a un assemblage de roulement de poussée), peut faire la spirale à l'état tiré. Où la tête, le milieu, la queue chaque partie a à son tour plusieurs longueurs différentes. L'ordre d'arrangement des différents segments de spirale du convoyeur à vis suit le principe de l'arrangement séquentiel par la taille de la longueur des segments de spirale et de l'alignement des segments de spirale de même spécification ensemble, en commençant par la tête lors de l'installation et en procédant séquentiellement. L'alimentation en spirale dans la disposition générale doit également prendre soin de ne pas faire la base et l'orifice de sortie disposés au niveau de la bride du joint de boîtier, et l'orifice d'alimentation ne doit pas être disposé au - dessus du palier de levage.
Vi. Principe de fonctionnement de l'alimentateur en spirale
Le signal de poids du matériau issu de la spirale de dosage est envoyé dans un système de mesure et de contrôle 3u403 (interface DCS one - machine one - way) ou 3u600 (One - machine one - Sixteen - way) (3u403 et 3u600 ont tous deux un microprocesseur à l'intérieur). Grâce à une comparaison continue et constante de la valeur de consigne avec le poids de matière réellement transporté par la spirale, la vitesse de fonctionnement de la spirale stabilisée est régulée sans arrêt. Ainsi, le débit de matière est toujours stable à la valeur de consigne.
Vii. Principales caractéristiques de la machine d'alimentation en spirale
1, dédié à la mesure et au contrôle des matériaux en poudre.
2, la spirale d'alimentation a une structure de stabilisation unique, la poudre de matière coule uniformément sur toute la Section de l'orifice d'alimentation, n'est pas facile à arc, n'est pas facile à poinçonner.
3,
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5, la balance à vis de mesure utilise 3 capteurs de haute précision (Traction) Structure de pesage directe, la résolution réussie de l'erreur causée par le pesage à levier, ce qui rend la précision de mesure grandement améliorée.
6, avec module d'acquisition numérique, résolution effective jusqu'à 1 million; Vitesse d'acquisition 50 fois / seconde; Dérive annuelle inférieure à 50 ppm; La dérive de température est inférieure à 50 ppm.
7, structure scellée pour réduire la poussière.
Viii. Performance de la machine d'alimentation en spirale:
La machine d'alimentation en spirale a une efficacité de transport élevée, un travail sûr et fiable, une structure simple, une fonction complète, une bonne étanchéité, un faible bruit et une belle apparence. La machine d'alimentation en spirale adopte une technologie de transmission avancée telle que le réducteur monté sur arbre et le coupleur hydraulique, la colle enduite de la roue de tête, le godet de formage à une seule pression, ou le godet en plastique à haute résistance, la cartouche adopte le processus de connexion de bord de morsure tout autour, la machine d'alimentation en spirale est également équipée d'un moteur antidéflagrant, d'une courroie antidéflagrante, d'un commutateur de vitesse et d'un dispositif anti - renversement.
La machine d'alimentation en spirale est largement utilisée dans divers secteurs industriels, tels que les matériaux de construction, l'électricité, les produits chimiques, la métallurgie, le charbon, l'aluminium et le magnésium, les machines, l'industrie légère, les industries alimentaires et alimentaires; Convient pour l'inclinaison horizontale ou inférieure à 20 °, le transport de matériaux pulvérulents, granulaires et en petits morceaux, tels que le ciment, la poudre de charbon, le grain, les engrais, les cendres, le sable, etc., la température du matériau est inférieure à 200 ℃.
La machine d'alimentation en spirale n'est pas appropriée pour transporter des matériaux facilement avariés, visqueux et facilement agglomérés, car ces matériaux se lieront à la spirale lors du transport et tourneront avec elle sans avancer ou former un bouchon d'accumulation de matériaux au palier de levage, ce qui rend la machine à spirale ne fonctionne pas correctement.
Le diamètre de la machine d'alimentation en spirale de 200 à 500 mm, il existe cinq spécifications, la longueur de 4 à 70 mètres, tous les 0,5 mètres, la première vitesse, la longueur nominale standard lors de la sélection, les besoins spéciaux peuvent être proposés séparément dans la Section d'option.
Ix. Indicateurs techniques de l'alimentation en spirale
1, précision de mesure: ≤ ± 1%
2, précision de contrôle: ≤ ± 2%
3, plage de réglage de la vitesse: 10: 1
4, méthode de travail: continu
X. caractéristiques de la structure de l'alimentateur en spirale
1, l'arbre hélicoïdal et le palier de levage, la tête et l'accouplement de l'arbre de queue utilisent tous le type de Languette encastrée, l'installation, le démontage n'ont pas besoin de mouvement axial, la réparation est facile. , long mandrin, moins de suspension, moins de points de défaillance
2, en utilisant la structure de changement de diamètre, augmenter le volume au niveau du roulement de levage, éviter le contact du roulement de levage avec le matériau, la durée de vie du roulement de levage peut atteindre plus de deux ans.
3, chaque partie de transmission adopte le mode de connexion flottant, le palier de levage est une structure de cardan, de sorte que le corps hélicoïdal, le palier de levage et l'ensemble de queue forment un corps de flotteur rotatif intégré, dans une certaine gamme peut être librement tourné avec la résistance de transport pour éviter, ne pas encliqueter, ne pas bloquer le matériau.

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Xi. Classification des alimentateurs en spirale alimentateurs en spirale
Du profil peut être divisé en: alimentateur à vis à tube unique et alimentateur à vis en U LS deux grandes séries. L'alimentation en spirale à tube unique adopte un matériau de transport hermétique, une meilleure étanchéité, peut éviter la pollution de l'environnement par la poussière, améliorer les conditions de travail, a une alimentation stable, peut atteindre les caractéristiques du gaz de verrouillage, peut également éliminer le phénomène de reflux du matériau, l'alimentation en spirale à tube unique peut également être conçue selon les exigences d'utilisation pour un transport horizontal, un transport incliné, un transport vertical, peut réduire le coût de fabrication de l'équipement.
La manière d'entraînement par vis Feeder est divisée en deux types:
1, lorsque la longueur de la machine à vis est inférieure à 35m, une seule extrémité est entraînée.
2, méthode de fabrication - lorsque la machine à vis est supérieure à 35m, la double extrémité est entraînée.