Filtre entièrement automatique

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Vue d'ensemble

Le filtre entièrement automatique est un dispositif intelligent de séparation solide - liquide qui réalise le processus complet de filtration, de nettoyage et d'évacuation des scories sans intervention humaine. Son c?ur réside dans un système de contr?le PLC ou DCS intégré qui contr?le avec précision les actionneurs tels que les vannes, les moteurs, etc. grace à un programme prédéfini, complétant automatiquement un cycle de filtration complet. L'équipement est généralement con?u avec un récipient à pression fermé vertical avec des éléments de filtration tubulaires ou à lames spéciaux à l'intérieur, particulièrement adapté à la production à grande échelle et continue ou aux processus exigeants en matière d'hygiène et de sécurité. Dans les domaines de la chimie, de l'alimentation, de la pharmacie, du traitement de l'eau, etc., il s'agit d'un équipement clé pour atteindre une production efficace et stable.

Détails du produit

Filtre entièrement automatiqueReprésente une forme d'ordre supérieur du développement de la technologie de filtration vers l'intelligence, l'intensification. Il permet un fonctionnement continu entièrement automatisé de l'alimentation, de la filtration, du lavage, du pressage et du séchage à l'évacuation des scories et à la régénération du filtre, en fusionnant en profondeur une bonne technologie de contrôle automatique avec un mécanisme de filtration efficace, modifiant ainsi le mode de fonctionnement manuel des filtres traditionnels.

La composition typique de l'appareil comprend un corps de réservoir sous pression fermé hermétiquement, un ensemble d'éléments de filtration de précision à l'intérieur du réservoir (par exemple, des tubes de filtration frittés métalliques, des filtres) et un ensemble hautement intégré de systèmes automatisés. Les systèmes automatisés sont leurs « cerveaux» et leurs « nerfs», généralement composés de contrôleurs programmables (PLC), de groupes de vannes pneumatiques ou électriques, de capteurs de pression, de transmissions et d’interfaces homme - machine (IHM) qui contrôlent en synergie chaque étape du processus de filtration.

Son cycle de travail standard est le suivant:

Filtration automatique de l'alimentation: le système ouvre automatiquement la vanne d'alimentation et le matériau entre dans le réservoir sous la poussée de la pompe. Le liquide traverse les éléments filtrants sous l'effet de la pression, le liquide liquide est évacué et le solide est emprisonné pour former un gâteau de filtration.
Lavage / séchage automatique (facultatif): fin de filtration, le système peut introduire automatiquement le liquide de lavage pour le lavage du gâteau selon les instructions. Par la suite, le gâteau peut être soumis à un séchage par compression à travers un gaz comprimé afin de réduire le taux de teneur en liquide.
Décharge automatique des scories: C'est la clé technique. À la fin du processus, le système de contrôle libère d'abord la pression à l'intérieur du réservoir, puis active un mécanisme d'évacuation des scories unique. Les moyens communs sont:

Soufflage à contre - courant d'air: ouverture automatique de la soupape d'air comprimé, flux d'air haute pression instantané à contre - courant élément de filtre, de sorte que le gâteau de filtre sec craque et tombe.
Grattage mécanique: le dispositif de raclage mécanique à l'intérieur du réservoir est entraîné en rotation pour gratter le gâteau de la surface de l'élément filtrant.

Vidange et nettoyage automatiques: les scories qui tombent sont évacuées automatiquement par la vanne d'évacuation des scories du fond du réservoir. Par la suite, le système peut effectuer automatiquement une procédure de nettoyage en ligne (CIP), assurant la régénération des éléments filtrants prêts pour le cycle suivant.

Filtre entièrement automatiqueLa valeur fondamentale réside dans son niveau élevé d'automatisation. Il assure la continuité, la stabilité et la répétabilité du processus de production, réduisant considérablement les fluctuations de qualité et les risques de sécurité causés par les opérations humaines. Dans le même temps, il libère les opérateurs des travaux manuels lourds et est particulièrement adapté à la manipulation de matériaux toxiques, nocifs ou hygiéniquement exigeants. En outre, le fonctionnement entièrement fermé répond également aux exigences strictes de l'industrie moderne en matière de protection de l'environnement et de recyclage des matériaux.

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