Système d'analyse en ligne des gaz du four à gazéification

Système d'analyse en ligne des gaz du four à gazéification

Le Sous - système de surveillance des particules surveille principalement la turbidité des fumées et les convertit en paramètres de concentration des fumées par étalonnage expérimental. Le Sous - système de surveillance des polluants gazeux surveille principalement les concentrations de SO2, NOx, CO et CO2 dans les gaz de combustion, le principe d'analyse commun étant la méthode d'absorption infrarouge (ou la méthode d'absorption ultraviolette). Le Sous - système de surveillance des paramètres d'émission de gaz de combustion teste principalement la température des gaz de combustion, le débit, la pression, l'humidité, la quantité d'oxygène et d'autres paramètres, à travers le débit peut être dérivé du débit de gaz de combustion, en même temps, en fonction de la température des gaz de combustion, la pression, l'humidité, la quantité de fumée sèche standard, à travers la quantité d'oxygène convertit la concentration en concentration sous le coefficient d'excès d'air spécifié. Le Sous - système de contrôle du système contrôle principalement le soufflage inverse, l'échantillonnage, le Sous - système de traitement de l'acquisition de données sur l'acquisition du signal, le traitement des données et la génération de rapports, etc. La source de gaz fournit au système le gaz de soufflage inverse, l'alimentation électrique fournit au système l'énergie électrique de la classe de tension correspondante, le système de communication effectue la conversion analogique / numérique et la communication de données, etc.

2 méthode de fonctionnement du système CEMS

Le fonctionnement du système CEMS peut être divisé en trois parties: démarrage, fonctionnement et arrêt du système. Avant le démarrage du système, la sonde d'échantillonnage et la ligne d'échantillonnage de traçage thermique doivent être chauffées et, lorsque les exigences de température sont atteintes, le système doit être activé. La ligne d'échantillonnage de traçage thermique a été chauffée avant, afin d'éviter que la corrosion causée par l'humidité ne cause des dommages à la machine à basse température ou parce que le gaz d'échantillon est humide et affecte la précision des données de surveillance, si la teneur en humidité des fumées est trop élevée, son entrée dans L'instrument de surveillance causera des dommages à l'instrument. Après le bon fonctionnement du système, le système doit être correctement ajusté en fonction de la situation réelle. Une grande quantité de suie est produite lors de l'alimentation de la chaudière, de sorte que le dispositif d'échantillonnage doit être commuté à l'état de soufflage inverse pour empêcher l'entrée de suie. La température varie également selon les saisons, le système de contrôle de la température de la ligne d'accompagnement doit donc être ajusté en fonction du changement de température. Pendant la phase d'arrêt du système, l'alimentation ne doit pas être coupée directement, mais elle doit être effectuée conformément aux procédures d'arrêt normales. Tout d'abord, vous devez vider le circuit d'air dans le système d'échantillonnage, nettoyer le gaz résiduel à l'intérieur de la ligne avec de l'air comprimé, puis fermer l'entrée du circuit d'air, puis éteindre l'alimentation du système. Pour le système de soufflage inverse dans le système, les lentilles doivent être nettoyées ou mises hors service en fonction du fonctionnement réel.

3 maintenance du système CEMS

3.1 principes de mesure des NOx

Pour effectuer la surveillance des fumées, il faut d'abord procéder à l'acquisition des fumées, en les prélevant à l'intérieur de la cheminée à l'aide d'une pompe de prélèvement, puis en les acheminant dans le condenseur par l'intermédiaire d'une conduite de traçage. La raison pour laquelle la ligne de traçage thermique est utilisée est que la température des fumées est relativement élevée et que la ligne de transport est plus longue, si le traitement de chauffage n'est pas effectué, les fumées seront séparées des fumées pendant le transport en raison de la diminution de la température, l'humidité et les NOx dans Les fumées créent une réaction chimique qui forme de l'acide nitrique, la production d'acide peut causer des dommages au système par corrosion et affecter la précision de la mesure. Après transmission au condenseur, une pompe péristaltique dans le condenseur évacue l'humidité des fumées afin qu'elles ne soient pas en contact avec les NOx. Sur le condenseur, il y a des lignes qui communiquent avec l'extérieur, ce qui permet à l'air d'entrer dans le condenseur, puis les fumées débarrassées de l'humidité sont transmises à l'analyseur de gaz après avoir traversé le filtre à gaz, ce qui permet la détection des fumées. Lors du prélèvement des fumées, afin de ne pas colmater les lignes de poussières, une fonction de purge périodique est prévue dans le système, la ligne de traçage étant purgée par un compresseur d'air.

3.2 préparation de l'analyseur de gaz avant sa mise en service