Considérations relatives au processus d'application de la combustion catalytique

Principalement, l'utilisation d'un incinérateur sous l'action d'un catalyseur pour la combustion ou l'oxydation des gaz d'échappement organiques en eau et CO2, convient à la purification des gaz d'échappement organiques dans les industries de la peinture, des machines, des moteurs électriques, des produits chimiques, de l'instrumentation, de l'automobile, des moteurs, des plastiques, des appareils électriques et autres.

La combustion catalytique, en raison de la faible température de démarrage, est une méthode plus souhaitable de traitement des polluants organiques par réaction catalytique (feu nu), avec une large gamme d'applications, une structure simple, une efficacité de purification élevée, des économies d'énergie, aucune pollution secondaire et d'autres avantages, qui ont été largement utilisés dans le pays et à l'étranger. L'unité de purification de la combustion catalytique développée par Notre société a un fonctionnement simple, un programme d'automatisation élevé et un traitement efficace de divers polluants organiques d'échappement, une concentration de traitement < = 10g / m3, populaire auprès de la plupart des clients. Structure et principe de la technologie de traitement de la combustion catalytique: le dispositif de purification de la combustion catalytique se compose principalement de coupe - flammes, d'échangeur de chaleur, de lit de réaction catalytique, de ventilateur et de plusieurs composants principaux, par rapport à la combustion directe, la température de combustion catalytique est inférieure et la combustion est relativement complète. Les catalyseurs utilisés pour la combustion catalytique sont des métaux précieux et des oxydes métalliques à grande surface spécifique. La méthode de combustion catalytique est l'oxydation des gaz d'échappement des polluants organiques en dioxyde de carbone et en eau à basse température sous l'action de catalyseurs tels que le platine, le palladium et d'autres.

La combustion catalytique est une réaction catalytique gaz - phase solide typique dont l'essence est l'oxydation profonde à laquelle participe l'oxygène actif. Dans le processus de combustion catalytique, le rôle du catalyseur est de réduire l'énergie d'activation, tandis que la surface du catalyseur a un effet d'adsorption, de sorte que l'enrichissement moléculaire des réactifs en surface améliore la vitesse de réaction et accélère le déroulement de la réaction. À l'aide d'un catalyseur, les gaz d'échappement organiques peuvent être soumis à des températures de démarrage plus basses, subir une combustion sans flamme et se décomposer oxydativement en CO2 et H2O, tout en libérant une grande quantité d'énergie thermique, ce qui permet d'éliminer les substances nocives des gaz d'échappement. Dans le processus de combustion catalytique des gaz d'échappement, les gaz d'échappement sont envoyés par le ventilateur dans l'échangeur de chaleur par le conduit, les gaz d'échappement sont chauffés à la température d'amorçage requise pour la combustion catalytique, puis brûlés à travers le lit de catalyseur, la température d'amorçage de la combustion catalytique est d'environ 250 - 300 ° C en raison de la présence du catalyseur, ce qui est considérablement inférieur à la température de combustion de la méthode de combustion directe 650 - 800 ° C, et donc la consommation d'énergie est beaucoup plus faible que

La méthode de combustion catalytique, ou RCO, est la décomposition des COV en CO2 et H2O dans des conditions de basse température de 200 à 400 ° C sous l'action d'un catalyseur, est l'un des moyens efficaces pour purifier les hydrocarbures et autres gaz d'échappement organiques et éliminer les odeurs nauséabondes. Dans les gaz d'échappement organiques, en particulier dans la purification des gaz d'échappement organiques avec peu de valeur de récupération, tels que l'industrie chimique, la peinture, les matériaux d'isolation, les lignes de revêtement, la production de peinture et d'autres industries sont largement utilisées.

Caractéristiques de performance de combustion catalytique

1, platine métallique, Palladium plaqué sur support en céramique cellulaire comme catalyseur, efficacité de purification jusqu'à 97 - 99%, longue durée de vie de l'équipement, renouvelable, faible résistance au flux de gaz;

2. Installations complètes: collecteur de poussière coupe - feu, trou de décharge de pression, alarme de surchauffe et autres installations de protection complètes;

3, préchauffer 15 - 30 minutes de chauffage à pleine puissance. Il suffit de consommer la Puissance apparente lorsque vous travaillez, lorsque la concentration des gaz d'échappement est faible, le chauffage est compensé automatiquement par intermittence;

4, la chaleur résiduelle peut être retournée au conduit de cuisson pour le travail de séchage, réduisant la puissance consommée dans le conduit de cuisson d'origine; Également disponible pour d'autres utilisations thermiques de l'usine

Considérations relatives au traitement par combustion catalytique

1, dans la composition des gaz d'échappement, ne peut pas contenir les substances suivantes; Il existe des huiles très visqueuses. Tels que le phosphore, le bismuth, l'arsenic, l'antimoine, le mercure, le plomb, l'étain; Concentration élevée de poussière;

2, lors du choix du type d'équipement, indiquez la composition, la concentration et la température de sortie des gaz d'échappement;

3. Le site d'installation de l'équipement est exempt de gaz corrosifs et a de bonnes mesures de protection contre la pluie;

4, l'alimentation requise pour l'équipement est: triphasé AC 380v fréquence 50hz;

Champ d'application de la combustion catalytique

1, pour le traitement de purification des solvants organiques tels que: benzène, alcools, esters, Phénols, éthers, alcanes et autres gaz d'échappement organiques mixtes;

2. Il convient à la purification des gaz d'échappement organiques dans les industries telles que les lignes de peinture, les machines, les moteurs électriques, les produits chimiques, les instruments, les automobiles, les moteurs, les plastiques, les appareils électriques et autres;

3, approprié à toutes sortes de canaux de cuisson, d'encre d'impression, de traitement d'isolation de moteur et d'autres pipelines de séchage, etc.

Combustion catalytiqueÉquipement de traitement des gaz d'échappementLe rôle important du catalyseur, le principe de la réaction de combustion catalytique est que les gaz d'échappement organiques sont complètement oxydés et décomposés sous l'action du catalyseur à une température inférieure pour atteindre l'objectif de purification des gaz. La combustion catalytique est une réaction catalytique typique en phase solide gazeuse, dont le principe est que l'oxygène réactif participe à une oxydation profonde. Lors de la combustion catalytique, le rôle du catalyseur est de réduire l'énergie d'activation de la réaction tout en permettant d'enrichir les molécules de réactifs à la surface du catalyseur pour augmenter la vitesse de réaction. Grâce à un catalyseur, les gaz d'échappement organiques peuvent être brûlés sans flamme à des températures de démarrage plus basses et libérer de grandes quantités de chaleur tout en se décomposant oxydativement en CO2 et en H2O.

1. Qu'est - ce qu'un catalyseur à basse température

Indicateur de performance du catalyseur à basse température: température de démarrage ≤ 200 ℃, efficacité de conversion d'oxydation ≥ 95%, densité de pores 200 - 400 cpsi, résistance à la compression ≥ 8 MPa.

2. Rôle et influence des catalyseurs voc dans les systèmes de combustion catalytique

Habituellement, la température d'auto - combustion des COV est plus élevée, grâce à l'activation du catalyseur, l'énergie d'activation de la combustion des COV peut être réduite, réduisant ainsi la température de démarrage, réduisant la consommation d'énergie et réduisant les coûts.

En outre: la température de combustion générale (sans catalyseur) sera supérieure à 600 ° C, une telle Combustion produira des oxydes d'azote, communément appelés NOx, qui sont également des polluants à contrôler strictement. La combustion catalytique est la combustion sans flamme nue, généralement en dessous de 350 ° C, il n'y aura pas de production de NOx, il est donc plus sûr et respectueux de l'environnement.

3. Le prétraitement des gaz d'échappement peut prolonger le catalyseur etÉquipement de combustion catalytiqueAnalyse des causes de la longévité

Les gaz d'échappement peuvent contenir des composants nocifs pour le catalyseur, si l'on sait qu'il existe de tels produits chimiques, les gaz d'échappement doivent être prétraités, sinon ces composants nocifs auront un impact important sur la durée de vie du catalyseur.

Les gaz d'échappement doivent être prétraités (dépoussiérage et déshumidification de l'huile) avant de passer dans le réservoir catalytique. La poussière, les dépôts de carbone et les adhésifs à haute ébullition sont attachés à la surface du catalyseur et recouvrent le site actif du catalyseur, ce qui entraînera une action catalytique du catalyseur, de sorte que l'introduction de poussière et de adhésifs à haute ébullition doit être évitée autant que possible.

Dans l'environnement d'humidité plus élevée, la vapeur d'eau et le brouillard de peinture de brouillard d'huile à haute température peuvent facilement agir avec le catalyseur, provoquant l'inactivation du frittage du catalyseur, de sorte que la vapeur d'eau et le brouillard de peinture de brouillard d'huile doivent être minimisés dans la couche de lit de catalyseur.

4. Importance du contrôle de la concentration des gaz d’échappement dans les systèmes de combustion catalytique

Une concentration appropriée des gaz d'échappement peut garantir un traitement sûr et efficace des gaz d'échappement dans les systèmes de combustion catalytique, tout en favorisant une durée de vie plus longue des équipements et des catalyseurs.

La concentration est trop faible: une grande quantité d'énergie est utilisée pour chauffer l'air, la consommation d'énergie est élevée, l'exothermie de la réaction n'est pas suffisante pour maintenir la combustion auto - thermique du système, cette condition de fonctionnement recommande la concentration des gaz d'échappement.

Concentration trop élevée: risque d'explosion; L'augmentation de la température est trop élevée, la température de combustion est trop élevée (plus de 600 degrés pendant une longue période), il y a des dommages à l'équipement et au catalyseur, cette condition de fonctionnement est recommandée pour diluer les gaz d'échappement au - dessous de la limite inférieure d'explosivité.

5. Précautions pour le démarrage et le stationnement de l'équipement de combustion catalytique

Avant le démarrage du système, l'air frais préchauffe le catalyseur, puis les gaz d'échappement préchauffés à plus de 250 degrés peuvent être introduits dans le réservoir catalytique; Avant d'arrêter le système, couper les gaz d'échappement d'abord, continuer à chauffer le catalyseur et passer à l'air frais, maintenir au chaud pendant 0,5 heures, puis couper l'alimentation électrique.

6. Description de l'empoisonnement par catalyseur

Certains produits chimiques peuvent empoisonner le catalyseur, tels que les substances organiques ou inorganiques contenant du phosphore, du soufre, du plomb, du mercure, de l'arsenic et des halogènes, ont un fort effet destructeur sur le catalyseur et provoqueront une Inactivation du catalyseur qui ne peut pas restaurer l'activité.

7. Facteurs affectant la durée de vie du catalyseur

Utilisation du catalyseur veuillez suivre strictement les instructions d'utilisation du catalyseur. Les facteurs qui influent sur la durée de vie du catalyseur sont: l'état de prétraitement des gaz d'échappement, c'est - à - dire la propreté des gaz d'échappement, la température du réservoir catalytique, les halogènes et les poisons du catalyseur, ainsi que les pratiques opérationnelles de l'équipement de combustion catalytique, etc.

Principaux indicateurs de performance des catalyseurs

Dans des conditions de vitesse spatiale plus élevée et de température plus basse, la conversion de la réaction de combustion des gaz d'échappement organiques est proche de 100%, ce qui indique une activité élevée de ce catalyseur [9]. La composante active du catalyseur induit l'activation, la stabilisation et l'inactivation du vieillissement en 3 étapes, avec une certaine durée de vie, la durée de vie du catalyseur pratique dans l'industrie est généralement supérieure à 2 ans. La durée de la période d'utilisation est liée à la stabilité de la structure active, tandis que la stabilité dépend de la résistance à la chaleur et à la toxicité. Les catalyseurs utilisés pour la combustion catalytique nécessitent des propriétés élevées de résistance à la chaleur et à la toxicité. La combustion catalytique des gaz d'échappement organiques n'est généralement pas effectuée dans des conditions de fonctionnement très strictes, car la concentration, le débit, la composition, etc. des gaz d'échappement ont tendance à être instables, ce qui nécessite une grande adaptabilité des conditions de fonctionnement du catalyseur. La vitesse spatiale de fonctionnement du processus de combustion catalytique est plus grande, le flux d'air sur le catalyseur a une forte force d'impact, en même temps, en raison de la température du lit va monter et descendre, provoquer la dilatation thermique et la contraction du froid, facile à briser le support du catalyseur, de sorte que le catalyseur doit avoir une grande résistance mécanique et une bonne résistance à la dilatation thermique et à la contraction du froid.