Machine émulsifiante Pulp Slurry

Machine émulsifiante Pulp Slurry

La pâte à papier est constituée de certaines plantesTraitement des matières premièresIl est la matière première de base pour la fabrication du papier. Les plantes généralement utilisées comme matières premières pour la pâte peuvent être classées en 4 grandes catégories: la catégorie des fibres sèches de la tige,Fibre phloïdeClasse, espèceFibre de cheveuxClasses et classes de fibres de bois. La catégorie Z est particulièrement importante pour les fibres de bois. À l'heure actuelle, les ressources en bois de notre pays sont loin de répondre aux besoins de l'industrie croissante des pâtes et papiers. Pour compenser le manque de matières premières, une quantité considérable de pâte est importée chaque année de l'étranger. Les principaux pays importateurs sont les États - Unis, le Canada et le Brésil.

Machine émulsifiante Pulp SlurryC'est - à - dire qu'une machine à émulsionner est un appareil pour le processus d'entrée efficace, rapide et uniforme d'une ou plusieurs phases (liquide, solide) dans une autre phase continue (généralement liquide) qui est mutuellement insoluble. Un système peut être considéré comme homogène lorsque la finesse d'un ou plusieurs de ces matériaux atteint l'ordre du micromètre, voire du nanomètre. Lorsque l'énergie extérieure est introduite, les deux matériaux se recombinent en une seule phase. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et de l'énergie cinétique forte apportée par l'effet mécanique à haute fréquence, les matériaux sont soumis à un cisaillement mécanique et hydraulique intense, à une Extrusion centrifuge, à un frottement de la couche liquide, à une déchirure par impact et à des turbulences dans un espace fixe et étroit du rotor, formant une suspension (solide / liquide), une émulsion (liquide / liquide) et une mousse (gaz / liquide). L'homogénéisateur à haut cisaillement permet ainsi aux phases solide, liquide et gazeuse non solubles en phase sous l'action conjointe du processus de cuisson correspondant et de la quantité appropriée d'additifs, une émulsification dispersée homogène et fine instantanée, après le tour et le tour de l'émulsionneur dispersé à haute fréquence à haut cisaillement, z pour obtenir un produit stable et de haute qualité.

Les produits de la série grs2000 contrastent avec les équipements traditionnels:

1, l'équipement traditionnel a besoin de 8 heures de processus décentralisé, l'équipement grs2000 peut être terminé en 1 heure, plus efficace et économe en énergie.

2, la vitesse d'agitation de l'équipement traditionnel est de quelques dizaines de tours par minute, la vitesse de rotation par minute avec la fonction de dispersion est également dans les 1500 tours, tandis que la série grs2000 peut atteindre 5000 - 6000 tours par minute, plus rapide. La force de cisaillement générée par la vitesse linéaire ultra - élevée permet au matériau d'affiner instantanément la dispersion et d'obtenir ainsi un produit de meilleure qualité.

Comparaison de la série grs2000 avec des appareils similaires:

1, problème de fièvre. Equipement similaire dans le processus de traitement, après l'entrée du matériau à haute viscosité dans la cavité, en raison d'une pression arrière élevée et d'un mauvais effet de transport, ce qui entraîne un temps de séjour trop long du matériau dans la cavité de l'équipement et entraîne une forte fièvre. L'équipement de la série grs2000 s'appuie sur l'effet garanti pour réduire la résistance à la contre - pression, améliorer la capacité de transport, réduire le temps de séjour et réduire les conditions de production de chaleur du matériau.

2, dispersion multidirectionnelle de cisaillement multicouche. Le même type de configuration de l'équipement, le rotor et d'autres composants ont une structure unique, la structure multicouche à plusieurs étages est simplement un traitement répétitif, la même structure de rainure est sujette au phénomène de court - circuit du biomatériau sans dispersion à travers la cavité de travail. La série grs2000, la structure du rotor adopte le concept de cisaillement multidirectionnel multicouche, la structure Assemblée permet au matériau d'obtenir une dispersion de cisaillement dans différentes directions, d'éliminer le phénomène de court - circuit, la dispersion Ultrafine est plus che fond.