Échangeur de chaleur gaz gaz récupération de chaleur résiduelle feuille d'aluminium noyau d'échange de chaleur accessoires spéciaux

Échangeur de chaleur gaz gaz récupération de chaleur résiduelle feuille d'aluminium noyau d'échange de chaleur accessoires spéciaux avec une feuille d'aluminium de haute qualité comme matériau de base, en combinaison avec le processus de moulage de précision pour créer, adapter le scénario de récupération de chaleur résiduelle de l'échangeur de chaleur gaz - gaz, à la fois léger et efficace avantages d'échange de chaleur, aider à réduire les pertes d'énergie, est un accessoire de choix pour la rénovation de l'économie d'énergie industrielle.

Échangeur de chaleur gaz gaz récupération de chaleur résiduelle feuille d'aluminium noyau d'échange de chaleur accessoires spéciauxLes principaux avantages, découlant de la fusion profonde des matériaux de haute qualité et de l'artisanat de précision, chaque conception est développée autour de "l'échange de chaleur efficace, stable et durable". Une feuille d'aluminium à haute conductivité thermique d'une pureté de 99,5%, cette feuille d'aluminium a une conductivité thermique allant jusqu'à 237 W / (M ・k), bien supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire (45 W / (M ・k)) et de l'acier inoxydable (16 W / (M ・k)), peut transférer rapidement l'énergie des fluides chauds et froids dans un court laps de temps et réduire les pertes de chaleur; Dans le même temps, la surface de la feuille d'aluminium est soumise à un traitement de passivation à trois couches pour former un film de protection Anticorrosion d'environ 5 μm d'épaisseur, qui peut résister à des conditions de fonctionnement à haute température de 200 ℃ - 300 ℃, ainsi qu'à des composants corrosifs tels que les sulfures, les oxydes d'azote et autres dans les gaz d'échappement industriels, détectés par des tiers, dans un test environnemental continu de 1200 heures simulant la détérioration, le taux de corrosion est seulement de 0,02 mm / an, la durée de vie est 2 à 3 fois plus longue que le noyau d'échange Le processus utilise l'équipement d'estampage de précision importé d'Allemagne, la précision d'estampage est contrôlée à ± 0,05 mm, pour assurer la cohérence dimensionnelle de chaque canal, tout en scellant l'interface par la technologie de soudage au laser, le taux de fuite est inférieur à 1 × 10 ⁻pa ・m³ / s, pour éviter les risques de sécurité causés par les fuites de gaz et les problèmes de réduction de l'efficacité de l'échange de chaleur.

En termes de performance d'échange de chaleur et d'adaptation, la conception de cet accessoire est plus adaptée aux besoins réels de l'industrie. La structure de canal en nid d'abeille optimisée par simulation de la mécanique des fluides augmente la surface de contact du fluide chaud et froid à 1,8 fois celle du noyau d'échange de chaleur à plaques traditionnel, tandis que la Section de canal adopte une conception progressive avec une extrémité d'entrée large et une extrémité de sortie étroite, ce qui réduit à la fois la résistance du fluide (le coefficient de résistance est réduit de 35% par rapport à la structure normale) et assure un échange de chaleur adéquat. Les données de test réelles ont montré que la récupération de chaleur résiduelle de cet accessoire peut atteindre plus de 68% lors du traitement des gaz d'échappement industriels à une température de 150 ° C et à un débit de 2000 m³ / h, ce qui est bien au - dessus du niveau moyen de 50% de l'industrie. Les scénarios d'adaptation couvrent de nombreux domaines tels que l'industrie chimique, l'électricité, la métallurgie, le chauffage et le chauffage, par exemple dans le traitement des gaz d'échappement des réacteurs des entreprises chimiques, la chaleur résiduelle récupérée peut être utilisée pour préchauffer les matières premières, ce qui réduit la consommation d'énergie de chauffage des matières premières de 40%; Dans la récupération des fumées de chaudière d'une centrale thermique, 70% des besoins en chaleur du système de chauffage de l'usine peuvent être couverts. En outre, les raccords prennent en charge la personnalisation modulaire, la longueur (gamme 300mm - 2000mm), la largeur (gamme 200mm - 1500mm) et la densité du canal (gamme 50 - 120 trous / décimètre carré) peuvent être ajustées en fonction du modèle, de la taille de l'échangeur de chaleur, l'installation ne nécessite pas de modification à grande échelle de l'équipement existant, il suffit de connecter par bride standard, une seule personne peut terminer le remplacement en 2 heures, réduisant considérablement le temps de transformation et les coûts de main - d'œuvre de l'entreprise.

Sa valeur d'économie d'énergie et ses gains économiques ont été prouvés dans de nombreux cas d'application pratique. Une grande entreprise sidérurgique après l'introduction de l'accessoire en 2023, en seulement 6 mois, grâce à la récupération de chaleur résiduelle pour économiser la consommation de gaz naturel de 120 000 mètres cubes, le coût combiné d'environ 480 000 yuans, tout en réduisant les émissions de dioxyde de carbone de 260 tonnes et en douceur atteindre les exigences de réduction des émissions du secteur de la protection de l'environnement local; Une certaine usine de transformation des aliments recycle les gaz d'échappement à haute température de l'atelier de boulangerie par le biais de cet accessoire, fournissant une énergie de préchauffage au système de climatisation de l'atelier, ce qui réduit la consommation d'électricité de l'unité de climatisation de 28%, économisant plus de 150 000 yuans par an. En plus des économies directes de coûts d'énergie, les caractéristiques de longue durée de vie de l'accessoire réduisent également la fréquence de maintenance, le noyau d'échange de chaleur traditionnel doit être remplacé en moyenne tous les 1,5 ans, tandis que cet accessoire peut être remplacé tous les 3 à 4 ans dans des conditions normales d'utilisation, ce qui réduit le nombre d'arrêts et de maintenance et fournit un soutien solide aux entreprises pour garantir la production continue.