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pioneer@pioneer-pku.com
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Adresse
Bâtiment Yanyuan, 4e étage, 151 rue principale Nord, Zhongguancun, district de Haidian, Pékin
Beijing North Pioneer Technology Co., Ltd
pioneer@pioneer-pku.com
Bâtiment Yanyuan, 4e étage, 151 rue principale Nord, Zhongguancun, district de Haidian, Pékin
Processus d'adsorption:
L'utilisation d'un ventilateur pour la suralimentation de l'air de charge dans la colonne d'adsorption, les gaz d'impuretés tels que l'azote sont préférentiellement adsorbés par un tamis moléculaire, l'oxygène après avoir été enrichi en haut de la colonne d'adsorption est entré dans un réservoir tampon à pression égale pour fournir de l'oxygène en aval.
Processus de désorption:
Après la saturation de l'adsorption du tamis moléculaire, la vanne de commutation permet au ventilateur d'agir à l'envers pour aspirer et restaurer la capacité d'adsorption du tamis moléculaire, cette phase est alimentée en oxygène en continu vers l'aval par un réservoir tampon à pression égale.
Processus à tour unique:
Processus à tour unique, remplacement efficace du processus traditionnel à deux tours, moins d'équipement, fonctionnement plus stable, opération plus pratique et entretien plus facile.
Tamis moléculaire à haute efficacité à base de lithium:
La troisième génération de tamis moléculaire à haute efficacité pour la production d'oxygène à base de lithium (PU - 8), avec un taux d'échange d'ions lithium de plus de 99%, présente les avantages d'une grande résistance, d'une sélectivité élevée en oxygène d'azote, d'une densité de pile élevée, d'une granulométrie uniforme et d'une longue durée de vie, ainsi que d'une technologie de remplissage automatique exclusive, garantissant efficacement la stabilité du lit de tamis moléculaire.
Valve de production d'oxygène:
La vanne de production d'oxygène est plus adaptée au processus de production d'oxygène vpsa, avec une bonne étanchéité, une vitesse de commutation rapide et des performances stables, ses avantages de faible taux d'échec et de maintenance simple sont plus remarquables.
Conception modulaire intégrée:
L'équipement est plus compact et l'empreinte peut économiser plus de 20% par rapport au processus conventionnel à deux tours.
Faible coût de fonctionnement:
La consommation électrique d'oxygène unitaire est aussi faible que 0,35 kWh / Nm3, les coûts d'entretien annuels peuvent être réduits de 30%, les coûts d'exploitation annuels combinés peuvent économiser plus de 50% par rapport à la machine de production d'oxygène ordinaire ou à l'achat d'oxygène liquide.